Почему ABS имеет низкую яркость

  • 2023-08-17

1、 Формула для литья

1. Плохая обработка полости

Если есть царапины и другие дефекты, Микроскопы, А, & Шероховатость в полости модуля, Это неизбежно отразится на пластиковых деталях., Это приводит к разности блеска.. Поэтому, Форма должна быть тщательно обработана, чтобы сделать поверхность полости менее шероховатой, В случае необходимости, Он может быть полирован и хромирован..

2. На поверхности полости пятна.

Есть ли пятна масла и воды на поверхности полости, Или если вы используете слишком много таблеток, Это делает поверхность пластиковых деталей темнее и не имеет блеска.. Поэтому, Необходимо своевременно удалять масляные и водяные пятна и ограничивать использование дезформаторов..

3. Слишком малый уклон

Если угол выхода слишком мал, Это может вызвать трудности с демонтажем., Или, если сила в процессе размножения слишком велика,, Свет пластиковых деталей улучшится. Поэтому, Нужно увеличить угол выхода..

4. Плохой выхлоп формы.

Если выхлоп плохой, Это может привести к тому, что слишком много газа останется в модели, а также к плохому блеску.. Поэтому, Необходимо проверить и исправить выхлопную систему формы..

5. Неправильная конструкция затвора или ротора

Слишком малая или внезапная площадь поперечного сечения затвора или ротора, Раствор подвергается чрезмерному срезу, когда он течет., Это приводит к турбулентности и разности блеска.. Поэтому, Площадь поперечного сечения затвора и ротора должна быть соответствующим образом увеличена.


2、 Процесс литья

1. Слишком низкая скорость впрыска

Если скорость впрыска слишком низкая, Это приводит к тому, что поверхность пластиковых деталей не плотная и демонстрирует плохой блеск.. Поэтому, Можно увеличить скорость впрыска..

2. Недостаточное охлаждение пластиковых деталей

Если толстостенный пластик недостаточно охлаждается, Их поверхность становится грубой и бледной.. Поэтому, Система охлаждения должна быть улучшена..

3. Неправильное поддержание давления

Если давление слишком мало или слишком короткое, Это приводит к недостаточной плотности и яркости пластмассовых деталей., Необходимо увеличить давление и время изоляции..

4. Если температура слишком низкая

Когда поток расплава слишком низок, Это приводит к плохой текучести, плохой яркости.. Поэтому, Температура плавления должна быть повышена..

5. Неравномерное охлаждение кристаллической смолы

Пластиковые компоненты из PE, ПП, Пом, Подожди.., Может быть, из - за неравномерного охлаждения.. Поэтому, Система охлаждения должна быть улучшена, чтобы обеспечить равномерное охлаждение.

6. Скорость инжекции не соответствует площади литника.

Если скорость впрыска слишком высока, а площадь поперечного сечения литника слишком мала, Зона возле ворот станет темной и яркой.. Поэтому, Рекомендуется соответствующее снижение скорости впрыска и увеличение площади поперечного сечения литника.


3、 Сырьевые материалы

1. Существенные различия в зернистости сырья

Разница в размерах частиц затрудняет их равномерное пластификацию., И блеск плохой.. Поэтому, Сырье должно быть проверено и обработано..

2. Слишком много второстепенных материалов в сырье.

Если добавить слишком много регенеративного материала или соплового материала, Это влияет на равномерное пластирование расплава и приводит к плохой яркости.. Поэтому, Добавление рекуперированного материала или соплового материала должно быть сокращено.

3. Плохая термостойкость сырья

При температурном регулировании некоторые сырьевые материалы могут разлагаться и обесцвечиваться, Это приводит к разности блеска.. Поэтому, Нужно выбирать теплостойкое сырье..

4. В сырье содержатся летучие вещества.

Если в сырье слишком много влаги или летучих веществ, При нагревании испаряется в газ., Сцеживание и плавление в полости модуля, Из - за плохого блеска пластиковых деталей. Поэтому, Сырье должно быть предварительно высушено..

5. Плохая дисперсия добавок

Некоторые добавки менее дисперсны., Из - за плохого блеска пластиковых деталей. Поэтому, Следует использовать более подвижные добавки..

6. Сырье нечистое.

Если есть инородное тело, примесь, Не смешивающийся материал, смешанный с сырьем, Они не могут быть равномерно смешаны с сырьем., Это приводит к разности блеска.. Поэтому, Эти примеси должны быть строго исключены заранее..

7. Недостаточное использование смазочных материалов

Если количество смазочных материалов слишком мало, Плохая текучесть расплава., Поверхность пластиковых деталей не плотная., Это приводит к разности блеска.. Поэтому, Количество смазочных материалов должно быть увеличено..

Так, Также необходимо определить, соответствует ли форма требованиям.. Если у самой формы нет проблем, Необходимо определить характеристики АБС.. Вы можете выбрать высокую температуру., Высокая скорость, & Высокое давление; С помощью замороженной воды можно получить гладкую поверхность..


    Метки:

Отправить запрос немедленно

Последние блоги

Метки

Ключевые моменты, на которые следует обратить внимание при тестировании новых... Специалисты по литью под давлением должны ... Терминология штамповки как сделать пластиковые формы Идеальный дизайн! Ключевые моменты для маки... Почему яркость ABS является i... Внимание к техническому обслуживанию и UPK... ножка штампа Пластиковая форма пальцев ног Ноги для литья Пузырьковая плесень Модель Pet Pedia Пресс - форма Pedia Двухцветная литьевая форма Советы по стальным трубам... Форма быстрооборотного ящика Моллюсковый шприц Двухцветная пластиковая форма Что такое пластиковая форма? Китайская пластиковая лошадь... Пластиковые игрушки Универмаг бытовой Есть. 6 Категория Пластик М... Пластиковые мусорные баки Формула лотка Завод по производству пластмассовых форм Сборка пластмасс... Процедура ценообразования формы Китайский производитель литья... Изготовление пресс - форм для тонкостенных контейнеров...