Ведро для краски

Детали формы ведра для краски

Пластиковая форма — это глобальный бренд, основанный высокотехнологичным производителем литьевых форм с более чем 25-летним опытом исследований и разработок, производства и продаж в области форм для пластиковых бочек. Наша команда исследований и разработок в течение многих лет постоянно оптимизирует и совершенствует формы для пластиковых бочек с краской (формы для бочек с краской), предоставляя клиентам и рынку высококачественные, эффективные и высокоскоростные формы для пластиковых бочек с краской, помогая клиентам достичь производительности. пластиковых бочек с краской в ​​кратчайшие сроки.

В условиях растущей конкуренции на современном рынке повышение эффективности производства имеет решающее значение. И если производители бочек с пластиковым покрытием хотят добиться долгосрочного развития, самым важным, конечно же, является долгосрочное стабильное качество продукции и более высокая эффективность производства. Поэтому компания Plastic Molds стремится разрабатывать эффективные и комплексные решения для изготовления пластиковых ведер для краски для клиентов. Мы успешно поставили более 1000 комплектов литьевых форм для пластиковых ведер для краски клиентам по всему миру и завоевали признание клиентов благодаря комплексному обслуживанию на месте и послепродажному обслуживанию. С ними у нас сложились долгосрочные партнерские отношения.

Конструкционная мощность пластиковых бочек с краской

Качество является основным показателем продукта, а качество бочки с пластиковым покрытием напрямую влияет на конкурентоспособность продукции предприятия на рынке. Таким образом, разработка и производство более качественных и более конкурентоспособных пластиковых бочек для краски является ключевым фактором для клиентов в ведении бизнеса в пластиковых бочках для краски. С момента своего создания наша пресс-форма создала команду дизайнеров, чтобы предоставлять клиентам пластиковые бочки для краски более высокого качества. Наша команда стремится помочь клиентам проектировать, анализировать, оптимизировать и улучшать пластиковые бочки для краски, обеспечивая более высокое качество, эстетику и экологичность.

Презентация краски бочки

1. Форма ведра с краской.

Обычно существует три типа: квадратные, круглые и эллиптические, причем наиболее часто используемые на рынке — круглые и квадратные, емкостью от 1 до 35 л.

2. Классификация ведер для краски

Существует два типа ведер: ведра в китайском стиле и ведра в американском стиле. Разница в том, что на стыке американского ведра и крышки имеется 2-3 ступенчатых ребра, а у китайского ведра их нет, а корпус бочки относительно гладкий.

3. Категория ведра с краской

Новичкам может показаться, что ведра с краской и ведра для краски — это один и тот же товар, но названия у них разные. Фактически, ведра с краской — это собирательный термин, состоящий из четырех категорий: ведра для краски, ведра для краски, ведра для смазочного масла и ведра для моторного масла. Сложность литья под давлением возрастает по порядку.

4. Тестирование ведер с краской

Как правило, проводятся такие испытания, как запечатывание, штабелирование, падение и удар, при этом наиболее сложное испытание на падение бочки с нефтью варьируется от 1,5 до 3 метров.

5. Проблема с переработкой ведер с краской.

Если вы хотите снизить производственные затраты, вы можете использовать переработанные материалы. Но существует также много типов переработанных материалов, и если это переработанный материал первого уровня, он по сути эквивалентен совершенно новому материалу. Но если это вторичный или третичный материал, цвет, вероятно, уже не будет белым. Во-вторых, доля добавляемых вторсырья зависит от требований к качеству бочки с краской. Лучше будет купить готовые грануляционные материалы. Если это сборный ковш для дробления, лучше всего оснастить его линией грануляции, что будет лучше.

Познакомьтесь с краской бочки

1. Типы форм для ведер для краски

С ползунком для краски, прочным ведром для удаления краски.

2. Механизм выброса формы для ведра с краской.

Ведро для краски с ползунком: когда толщина формы достаточна, при периферийной конструкции приоритет отдается использованию конструкции с наклонной верхней частью.

Форма для принудительного извлечения из формы: когда пластина для извлечения из формы перевернута и на пластине для извлечения из формы имеются глубокие ребра, для решения проблемы обработки глубоких ребер используется соединение. Используя два выброса, центр выбрасывает продукт на съемную пластину.

3. Проектирование компонентов формы для ведра с краской.

① Дно полости: Дно бочки должно иметь определенную толщину, не менее 45 мм, и закрепляться вокруг него винтами.

② Сращивание краев: для обеспечения прочности краевых ребер ствола для удобного охлаждения можно использовать бериллиевую медь.

③ Метод установки ползуна: необходимо вставить диагональные и глубокие стержни, превышающие 12 мм.

4. Выбор стальных материалов для формы ведра с краской.

В соответствии с фактическими производственными требованиями выбираются высококачественные стальные материалы, такие как P20, 718H, H13 и DIN1.2316, а медно-бериллиевая вставка в нижнюю часть и область усиления кромок.

5. Система впрыска формы для ведра с краской.

Холодноканальный, горячеканальный игольчатый клапан и т. д. можно использовать для бочек небольшой емкости, а игольчатый клапан с горячим литником можно использовать для бочек емкостью 10-15 л.

6. Проектирование взаимозаменяемости пресс-форм

Взаимозаменяемая конструкция лакированной крышки ведра и вставки ручки для снижения затрат.

Способность проектировать пластиковые бочки с краской

После решения проблемы качества бочек с краской производители пластиковых бочек с краской также столкнутся с проблемой: как максимально эффективно производить пластиковые бочки с краской, чтобы удовлетворить рыночный спрос. Не волнуйтесь, форма для пластикового ведра для краски, разработанная командой разработчиков пресс-форм Xinuo, отличается высоким качеством, эффективностью и скоростью, что может решить проблемы эффективности производства для клиентов. Мы оптимизируем форму бочки для краски по трем аспектам: структура формы, материал стали формы и время охлаждения формы.

Структура пресс-формы:

В зависимости от дизайна продукта по краю пластикового ведра для краски можно выбрать конструкцию со слайдером или без слайдера.

В соответствии с требованиями наклейки к внешнему виду пластиковых бочек с краской можно выбрать автоматическое или роботизированное извлечение.

Материал пресс-формы:

Выбор должен основываться на производственных требованиях к бочкам с пластиковым покрытием, а сталь формы, используемая для различных компонентов формы, может различаться, например, P20, 718H, H13 и DIN1.2316. В конечном итоге клиенты могут получить пресс-формы с более высокой экономической эффективностью.

Время охлаждения формы:

Когда клиент требует более короткого времени охлаждения, мы также оптимизируем конструкцию охлаждения пресс-формы. В дополнение к квалифицированным каналам охлаждающей воды медно-бериллиевые вставки также могут помочь ускорить время охлаждения, при этом основными областями являются нижняя часть и область усиления кромок.

Мощность обработки пластиковых бочек

Если конструкция пластикового ведра для краски и формы хорошая, при этом обеспечивается качество пресс-формы, обработка формы будет очень простой, а точность контроля размера будет выше. Из-за высоких требований к эксцентриситету и герметичности форм для пластиковых ведер для краски требования к станкам также высоки. Наши пресс-формы оснащены превосходным оборудованием для обработки пресс-форм, в том числе итальянским высокоточным пятиосным фрезерным станком с ЧПУ Fadia, японским зеркальным искровым станком Shaddick и т. д.

Качественное обслуживание пластиковых бочек с краской

1. Обзор проекта пластикового ведра для краски (обзор и предложения о возврате инвестиций, технико-экономический анализ литья изделия, рекомендации по модели машины для литья под давлением...)

2.Разработка более конкурентоспособных пластиковых ведер для краски для клиентов, включая анализ и проектирование (необходимы чертежи).

3. Еженедельный отчет о ходе работы с пресс-формой (чтобы держать вас в курсе последних процессов проектирования и обработки, что позволяет клиентам своевременно организовать соответствующую работу)

Быстрое реагирование (например, восстановление поврежденных компонентов пресс-формы)

4. Поддержка в обучении (обучение работе с пресс-формой, ее техническому обслуживанию и методам регулировки пресс-формы для сотрудников заказчика...)

5.Поддержание и поддержка индивидуальных специальных услуг в течение гарантийного периода.

Оказать помощь в проверке качества различных пластиковых ведер для краски (допуск на вес, проверка соосности, штабелирование, испытание на падение, испытание на герметичность...)