Пластиковые формы и техобслуживание
- 2021-08-13
Вам нужно знать, как решить проблему с плесенью.Пластиковая формаОбслуживание, ремонт пластиковой формы, если вы работаете с пластиком.пресс-форма для литья под давлением, Плесень Обслуживание важно.
Пресс-форма, незаменимая в развитии современной промышленности и повышении технологического уровня, является одним из видов технологического оборудования, широко используемого в средний период промышленного производства. По статистике, на формование приходится 75% черновой обработки промышленных деталей и 50% точной обработки. Пресс-форму можно классифицировать как форму для холодной штамповки,пресс-форма для литья под давлением(или пластиковая форма для литья под давлением), форма для литья под давлением, резиновая форма и так далее.
1. Внедрение литьевой формы
1.1 Область применения:
Пресс-формы подходят для термопластов, таких как АБС, ПП, ПК, ПОМ и т. д., а резиновые формы подходят для термореактивных пластиков, таких как фенольный пластик, эпоксидный пластик и так далее.
1.1.1 Классификация литьевых форм:
По конструкции: двухплитная форма, трехплитная форма.
По типу ворот: форма для краевых ворот, форма для штифтовых ворот,пресс-форма для горячего бегуна
1.1.2 Структура литьевой формы
А.Формовочные детали/компоненты:обычно называемые полостью и сердцевиной, которые являются ближайшей частью пластиковых изделий.
Б.Система кормления/разливки: Направляющая для потока расплавленного пластика из сопла в полость. Его классифицируют как главный желоб, вспомогательный желоб, желоб, колодец для холодного шлака и т. д.
С.Ведущая/руководящая система: Система, определяющая взаимное положение полости и стержня во время зажима/закрытия формы, обычно состоит из направляющего пальца и направляющей втулки. пластины выталкивателя также необходимо позиционировать с помощью направляющего штифта и направляющей втулки.
Д.Конструкция для расформовки: это конструкция, выталкивающая пластиковую деталь из формы. Обычно он состоит из выталкивающего штифта, выталкивающей пластины/съемной пластины, выталкивающей втулки и т. д.
Э.Система температурного кондиционирования: Охлаждающая вода должна быть установлена как в полости, так и в сердцевине, чтобы соответствовать требованиям температуры формы во времялитье под давлениемпроцесс.
Ф.Боковой разъем и боковой выступ: Слайд следует использовать, когда в конструкции изделия имеется подрезная структура, т. е. структура, несовместимая с направлением извлечения из формы. Обычно он состоит из направляющей, подъемника, свободного сердечника и т. д.
Г.Система вентиляции: Он состоит из двух форм: вентиляционного желоба и зазора между компонентами формы. Чтобы удалить воздух из полости и газ, образующийся в процессе формования, вентиляционная канавка обычно устанавливается на линии разъема, при этом принцип проектирования вентиляционной канавки как можно большего размера с соблюдением плавного перелива и оплавления. Тем временем вставной штифт, выталкивающий штифт и вставка формы выпускают воздух через зазоры между компонентами формы.
2. Ремонт пластиковой формы
Ремонт пресс-формы необходим в случаях нормального или ненормального истирания, а также различных аномальных явлений, возникающих во времяпроизводство литья из пластмассы.
2.1 Подготовка к формовщику (формовщику)
А. Дайте понять, в какой степени форма повреждена;
Б. Разработайте план ремонта по образцу поврежденного молдинга.
С.Необходимо четкое понимание ремонтных работ.: Ремонт пресс-форм обычно выполняется без чертежа по принципу отсутствия изменения структуры и размеров пластиковых деталей. Поэтому нашему мастеру необходимо точно понимать, где и до каких размеров следует ремонтировать деталь.
2.2 Что можно и чего нельзя делать при сборке и разборке пресс-формы
А.Знак знака: Соответствующий знак на основании формы необходимо четко запомнить при снятии направляющего штифта, выталкивающей втулки, выталкивающего штифта, вставки формы, блока держателей и т. д., чтобы обеспечить правильную повторную установку формы, особенно для тех, у кого есть требования к направлению. В этом процессе следует обратить внимание на следующие два пункта:
Подписанный знак является эксклюзивным и не подлежит повторению;
На каждой вставке формы должна быть нанесена соответствующая маркировка.
Б.Защита от повреждений: Детали, которые легко установить, должны быть защищены от повреждений. Другими словами, при неправильной установке детали невозможно установить обратно;
С.Размещение: Снятые детали следует привести в порядок, а винты, пружины и уплотнительные кольца следует хранить в пластиковом ящике.
Д.Защита: Должны быть приняты меры защиты для прецизионных деталей, таких как стержень пресс-формы, полость и т. д., чтобы избежать небрежного повреждения людьми.
2.3 Что можно и чего нельзя делать при ремонте текстуры поверхности плесени
А.Полировка: Меры по защите фактурной поверхности следует принять до начала ремонтных работ, если требуется полировка пластиковых деталей с прилипанием плесени и потертостями. Запрещается полировать текстурную поверхность. Ремонт с отключением пресс-формы следует выполнять, если нет уверенности в результате ремонта.
Б.Сварочная линия: При сварке текстурированной поверхности следует обратить внимание на следующие моменты:
Материал сварочного стержня должен соответствовать материалу стержня формы;
Закалку следует производить после сварки;
С.Ретекстур: Когда ремонт формы завершен и готов вынуть ее для повторной текстуры, изготовитель формы должен хорошо защитить область текстуры, покрыв бумагой, отметить положение для создания области текстуры и прикрепить шаблон текстуры к форме. После текстурирования формы изготовитель форм должен внимательно осмотреть текстурированную поверхность, чтобы гарантировать хорошее качество, а затем установить форму обратно.
Если нет уверенности в результате ремонта, сначала следует провести испытание пресс-формы. Если все в порядке, достаньте форму, чтобы сделать текстуру.
3. Обслуживание пластиковых форм.
Уход за пластиковой пресс-формой более важен, чем ее ремонт. Чем чаще ремонтируется, тем короче будет срок службы пресс-форм. И наоборот.
3.1 Необходимость обслуживания пресс-формы
Сохраняйте нормальное движение формы и избегайте ненужного истирания движущихся частей;
Поддерживайте форму до нормального срока службы;
Уменьшите загрязнение масла во время производства.
3.2 Классификация обслуживания пресс-форм
Текущее обслуживание пресс-формы;
Плановое обслуживание пресс-формы;
Поддержание внешнего вида формы.
3.3 Товары для ухода за пластиковыми формами
а. Текущее техническое обслуживание:
Заполнение маслом движущихся частей, таких как выталкивающий штифт, направляющая, направляющий штифт и выталкивающая втулка;
Очистка поверхности пресс-формы;
Дноуглубление канала охлаждения;
б. Плановое техническое обслуживание с соблюдением вышеперечисленных пунктов;
Очистка вентиляционных щелей. Добавьте вентиляционные отверстия в местах захвата воздуха и расположите область обгоревших следов;
Ремонт поврежденных и изношенных мест;
в. Уход за внешним видом:
Покрасьте внешнюю часть формы, чтобы избежать ржавчины;
После опускания/отключения формы полость должна быть покрыта антикоррозионным маслом/смазкой.
При хранении форму следует плотно закрывать, чтобы избежать попадания пыли в сердцевину формы.
3.4 Что можно и чего нельзя делать при обслуживании пресс-формы
а. Для движущихся частей необходима заливка масла при плановом техническом обслуживании;
б. Поверхность формы должна быть достаточно чистой: бирочная бумага не может прилипать к стороне P/L. Не закрывайте форму, если ее деталь прилипла к полости или стержню, очистите остатки пластика в положении P/L.
в. Идентификация ненормального состояния. Немедленный ремонт должен быть произведен, если наблюдаются нарушения выталкивания, сильный шум во время открытия и закрытия формы.
4. Проблемы безопасности при ремонте и обслуживании пресс-форм.
Безопасность должна быть на первом месте всегда и везде. Ремонт и обслуживание пресс-форм при тесном контакте с формовочными машинами и стальным оборудованием не является исключением. Во время этого процесса необходимо уделять большое внимание вопросам безопасности.
Внимательно осмотрите перед использованием, чтобы убедиться, что подвесное кольцо находится в идеальном состоянии.
Рабочий должен носить защитные очки при работе с пресс-формой, чтобы избежать попадания стружки в глаза.
Во время сварочного процесса рабочий должен носить защитную одежду и защитные очки.
Запрещается работать внизу формы.
Перед началом работы машина для литья под давлением должна быть остановлена, и на нее следует повесить паспортную табличку.
-
ЯРЛЫК:
Отправить запрос немедленно