Аксессуары для пресс-форм
- 2024-10-29
Аксессуары для пресс-форм — это общий термин для металлических аксессуаров, используемых исключительно в производстве пресс-форм для штамповочных форм, пластиковых форм или оборудования автоматизации FA. К принадлежностям пресс-формы относятся: пуансон, пуансон, направляющая стойка, направляющая втулка, выталкивающий штифт, привод, стальная шариковая втулка, безмасляная направляющая втулка, безмасляная скользящая пластина, компоненты направляющей стойки и т. д.
5 Проектирование и производство
Аксессуары для пластиковых форм
Одинарная стрела, двойная стрела, двойная стрела, плоский наконечник, плоский наконечник, позиционирующая колонна, пластиковая направляющая втулка формы, прямая втулка, средняя втулка стойки, пластиковая направляющая втулка формы, прямая втулка, втулка среднего кронштейна, позиционирующая колонна, квадратный вспомогательный элемент устройство, направляющая группы блоков трехмерного позиционирования, вспомогательное устройство, сопло типа A, B, C, фиксирующее кольцо типа A, B, стандартный механический переключатель, квадратное вспомогательное устройство, маленькое сопло, стандартная специальная инъекционная втулка, большое сопло, стандартная специальная инъекционная втулка, пресс-форма индикатор даты, смоляной переключатель, пробка для остановки подачи воды, готовый наконечник для пластиковой формы, стержень ручки, трубка ручки, небольшой стержень типа C, наклонный опорный наконечник, тянущий наконечник. Пластиковые направляющие стойки формы, тяги, возвратные штифты, пружины, наперстки, отвертки, гвозди для мусора и т. д.
Аксессуары для штамповки оборудования
Прямой пуансон типа H, вторичный пуансон типа A, пуансон для формирования кромок, пуансон для прорастания типа K, направляющий пуансон типа B, пуансон для матери и ребенка типа A, выпуклая матрица, вогнутая матрица, вкладыш, круглый стержень из быстрорежущей стали , круглый стержень из вольфрамовой стали с ультрамелкими частицами, круглый стержень из порошковой быстрорежущей стали, плавающий штифт, плавающий штифт для материала, стопорный винт, позиционирующий штифт (фиксированный штифт), втулка равной высоты, направляющая колонна, направляющая втулка, прецизионная хромированная направляющая колонна , прецизионная направляющая втулка из медно-титанового сплава, самосмазывающаяся направляющая втулка, внутренний компонент направляющей стойки, компонент скользящей направляющей стойки для седла формы, компонент шариковой направляющей стойки для седла формы, съемный компонент шариковой направляющей стойки, внешний компонент направляющей стойки, стальная шариковая втулка ( клетка) Независимая направляющая стойка, винт с шестигранной головкой, винт одинаковой высоты и т. д.
Автоматизированные механические компоненты
Опора направляющего вала, фиксированное кольцо, линейный подшипник, шарико-направляющий вал, безмасляный вкладыш, одноосный робот · привод, линейная направляющая, линейная направляющая · защитная цепь кабеля, шариковый винт · опорный компонент, трапециевидный винт · скользящий винт, вал , гнездо подшипника · подшипник, консольный палец · шарнирный палец · опорный шаговый винт, муфта · двигатель, шкив синхронного ремня · натяжной ролик, синхронный зубчатый ремень, бесшпоночный вкладыш, плоский ремень, кольцевой ремень, шкив, натяжной ролик, ролик · детали конвейера, шестерня, звездочка · цепь, конвейер, установочный штифт · крепежный вкладыш, позиционирующие детали, направляющий столик, линза · светодиодное освещение · инспекционный стенд, датчик · переключатель, зонд, стойка · опора · зажим для крепления стойки, проверка Контрольные приспособления, коленчатые зажимы, круглые стержни, шестиугольные профили, трубы, стержни из смолы, прозрачная смола, стекло? Листы инженерного пластика, продукты для обработки листового металла, продукты для обработки листового металла, шайбы, хомуты, шайбы, винты, шайбы, гайки, мелкие детали/магниты, пружины, буферы, азотные пружины, полиуретан, резина, губка, войлочная ткань, амортизация, звукоизоляция, статическое электричество, защита безопасности, коллекторные блоки, трубы, соединения труб, шланги, клапаны, трубы, соединения, всасывающие части, форсунки, детали, относящиеся к цилиндрам, соединительные детали, нагреватели, детали, связанные с регулированием температуры, изоляционные плиты, профили из алюминиевого сплава , профили и кронштейны, аксессуары для профилей из алюминиевых сплавов, высокоэффективные фильтры твердых частиц, заводские профили, трубные профили, лицевые панели? Таблетки, ролики, регулировочные блоки, ручки, маховики, ручки, ручки, петли, дверные компоненты, угловые материалы, стальные профили, угловые сиденья, арматурные стержни, защитные ограждения, различные дверные компоненты, стандартные компоненты профиля из алюминиевого сплава и т. д.
Аксессуары для пресс-форм широко используются в различных областях производства, таких как пластиковые формы, штамповочные формы, автомобилестроение, электротехника и авиация.
1. Износостойкость
Когда заготовка подвергается пластической деформации в полости формы, она течет и скользит по поверхности полости, вызывая сильное трение между поверхностью полости и заготовкой, что приводит к выходу из строя формы из-за износа. Итак, износостойкость материалов – одно из самых основных и важных свойств пресс-форм.
Твердость является основным фактором, влияющим на износостойкость. Как правило, чем выше твердость деталей пресс-формы, тем меньше степень износа и тем лучше износостойкость. Кроме того, износостойкость также связана с типом, количеством, морфологией, размером и распределением карбидов в материале.
2. Высокая устойчивость
Условия работы форм в большинстве случаев очень суровые, а некоторые часто подвергаются большим ударным нагрузкам, приводящим к хрупкому разрушению. Чтобы предотвратить внезапное хрупкое разрушение деталей пресс-формы в процессе эксплуатации, форма должна обладать высокой прочностью и вязкостью. Прочность форм в основном зависит от содержания углерода, размера зерна и микроструктуры материала.
3. Характеристики усталостного разрушения
В процессе работы форм длительные циклические напряжения часто приводят к усталостному разрушению. Его формы включают низкоэнергетическое усталостное разрушение при множественном ударе, усталостное разрушение при растяжении, контактно-усталостное разрушение и усталостное разрушение при изгибе. Характеристики усталостного разрушения форм в основном зависят от их прочности, вязкости, твердости и содержания включений в материале.
4. Высокая температура.
When the working temperature of the mold is high, it will cause a decrease in hardness and strength, leading to early wear or plastic deformation of the mold and failure. Therefore, the mold material should have high resistance to tempering stability to ensure that the mold has high hardness and strength at working temperature.
5. Cold and hot fatigue resistance performance
Some molds are in a state of repeated heating and cooling during the working process, causing the surface of the mold cavity to be subjected to tensile and compressive stress, resulting in surface cracking and peeling, increasing friction, hindering plastic deformation, reducing dimensional accuracy, and leading to mold failure. Cold and hot fatigue is one of the main forms of failure in hot work molds, and such molds should have high resistance to cold and hot fatigue.
6. Corrosion resistance
Some molds, such as plastic molds, may decompose and release highly corrosive gases such as HCI and HF due to the presence of chlorine, fluorine, and other elements in the plastic during operation. These gases can corrode the surface of the mold cavity, increase its surface roughness, and exacerbate wear and failure.
The materials for mold accessories usually include tungsten steel, high-speed steel, bearing steel, stainless steel, brass, metal alloys, spring steel, carbide steel, and so on.
The rapid development of mold manufacturing technology has become an important component of modern manufacturing technology. Such as CAD/CAM technology for molds, laser rapid prototyping technology for molds, precision forming technology for molds, ultra precision machining technology for molds, dynamic simulation technology for flow, cooling, and heat transfer processes using finite element method and boundary element method in mold design, CIMS technology for molds, DNM technology for molds already under development, and CNC technology, almost all modern manufacturing technologies are covered.
Regular maintenance of mold accessories plays a crucial role in the service life of molds. The annual maintenance program required for each injection molding position depends on different mold cycle times. Here are some maintenance techniques for mold accessories that can be used by each mold user to ensure the effective operation of mold components such as hot runners, heaters, guide posts and ejector pins, molding inserts, etc., in order to prevent unexpected situations from occurring.
-
ЯРЛЫК:
Отправить запрос немедленно