Двукратное формование

  • 2021-08-13

Двухэтапное формование: 2k литье под давлением или многокомпонентный пресс-форма для литья под давлением

Этот технологический процесс производит деталь, отлитая под давлением с двумя (может быть, двумя или тремя) пластиковыми материалами разных цветов в одной концевой части. 2к пресс-форма для литья под давлениемМашина имеет два узла впрыска: вертикальный и горизонтальный. или оба являются горизонтальными инжекторными установками. Используя вращающуюся форму со стороны сердцевины, машина автоматически производит подложку из материала одного цвета и формует деталь из материала второго цвета.

SINCERE TECH обеспечивает двухэтапное формование и обычай Пластиковая формауслуги и услуги литья пластмасс под давлением для всех отраслей. Наши современные пресс-формы и формовочные машины включают в себя различные обрабатывающее и отделочное оборудование для изготовления пластиковых форм и деталей для многих отраслей промышленности, в том числе по сложной специальности Формула для литья, такой как:

двухэтапное литье под давлением

Двойное инъекционное формование

  • Отвинчивание форм

  • Вставить формовочный элемент

  • Стековые формы

  • Двухшаговая пресс-форма (литье под давлением 2К)

  • И многие другие виды

Двухэтапное формование: красочные решения для формования пластиковых деталей

Двухэтапное формование (также называемое 2k-формой, двойное литье под давлением) являются экономически эффективным методом производства пластиковых деталей, отлитых одновременно в двух или более цветах, таких как кнопки радиоуправления или лицевые панели приборной панели.

Двухэтапное формование  это относительно новая, быстро развивающаяся технология. Он заменяет старые двухэтапные системы, устраняя дополнительный процесс добавления логотипов, графики или текста. Новые компьютерные технологии и современные материалы способствовали развитию двухстадийного процесса.

При двухэтапном процессе сначала в форму впрыскивается материал одного цвета, затем второй цвет впрыскивается вокруг первого цвета или поверх него. Существуют также многократные процессы для деталей, имеющих более двух цветов.

Двухзаливные формы: преимущества новой технологии

Некоторые из преимуществ производства пластиковых деталей с использованием процесса многоэтапного формования включают в себя:

  • Изготовление более сложных деталей

  • Производите разноцветные детали или детали из нескольких смол за один процесс формования, экономьте время и деньги и сохраняйте высококачественные формованные детали.

  • Детали с подвижными сегментами или компоненты, использующие «сборку в форме».

  • Позволяет первому материалу остыть перед инъекцией второго.

Применение двухэтапного формования

Дизайнеры и инженеры постоянно придумывают новые варианты использования. пластиковые детали для литья под давлением производятся двух-, трех- или четырехэтапным способом формования. Вот лишь некоторые из многих типов этих продуктов:

  • Разноцветные формованные детали

  • Игрушки с подвижными частями

  • Гибкие петли

  • Детали с отлитыми уплотнениями

  • Мягкие вставки в ручках

  • Жалюзи автомобильного кондиционера или обогревателя

    Двухэтапное формование

Проектирование деталей и конструкция пресс-форм для двухзаходной пресс-формы 

Проектирование деталей и проектирование пресс-форм для2К литье под давлением Совершенно другое, потому что формовочная машина отличается от одноцветных формовочных машин, в одной машине есть две дробеметные машины с двумя соплами, но есть три типа разных Многокомпонентное литье под давлением машины (вертикальное сопло, параллельное сопло, сопло 45 градусов), для каждого типа машины требуется разная конструкция пресс-формы. Перед проектированием пресс-формы 2K вы должны заранее знать данные формовочной машины 2K. Чтобы узнать, как спроектировать двухцветную форму, вы можете скачать Гильдия разработчиков многокомпонентных литьевых форм документ ниже,

2-K Mold, линия проектирования многокомпонентных литьевых форм Guild Line

Если у вас есть новый проект, и вы хотите знать лучший производственный процесс и решения? Позвоните + 86 (0)769 3366 9997 или отправьте нам электронное письмо на адрес [электронная почта защищена]. Если вы хотите узнать более подробно о наших преимуществах, перейдите на нашу домашнюю страницу по https://www.plasticmold.net/.

    ЯРЛЫК:

Отправить запрос немедленно