Есть очень похожие междупереформовкаи 2 тыс.литье под давлением, просто объясните, что есть разница в два пункта.
1, формование осуществляется в обычном режимепресс-форма для литья под давлениемИспользование машины для производства деталей, что означает перемещение первой детали (детали-подложки) в последующую форму (над формой) и формование для получения конечной детали. При литье под давлением 2K используется термопластавтомат 2K для производства двух или трех материалов (цветов), процесс литья сложный, но быстрый, эффективный и высококачественный.
2. По сравнению с литьем под давлением и литьем под давлением 2k, литье под давлением 2k имеет высокое качество и высокую эффективность производства, но поскольку термопластавтомат 2k слишком дорог, поэтому иногда для его замены используют литье под давлением.
Удар – это отношение кпереформовкаА2к литье под давлением.
Квадратное формованиеэто операция, при которой две или более среды (вещества) сливаются для формирования конечного формованного продукта, при формовании необходимо создать две отдельные формы, одна из которых является подложкой (первая форма), вторая форма называется надформой, но если подложка представляет собой металлические детали или латунные детали, этот тип формования мы обычно называемвставить молдинг, и для завершения процесса формования вставок требуется только одна форма.чрезмерное формованиеВ основном используются термопласты и резина или один и тот же материал, но разных цветов. Во время формования происходит либо механическое, либо химическое действие, в результате которого два вещества соединяются.
Над формованиемВ процессе изготовления формованной детали (подложки) из первой формы и перемещения ее в другую связанную над формой вещество можно использовать для объединения отформованной поверхности с формовочной подложкой. В противном случае формованный материал можно вернуть обратно на поверхность, с которой он был извлечен, ипереформовкадобавлено вещество.
По сравнению с литьем под давлением 2k, литье под давлением выполнить проще: вы можете использовать обычную машину для литья под давлением, чтобы изготовить 2 или 3 разных цвета в одной отлитой детали, или изготовить два или три разных материала в одной конечной детали.
Для небольшого количества проектов двухцветных формованных деталей вам не нужно переворачивать или нанимать термопластавтомат 2k, использование процесса наложения является лучшим и недорогим для удовлетворения требований клиентов.
Это увеличивает разнообразие дизайна, а также улучшает конечный продукт по сравнению с составом многих материалов.
С конечными продуктами выполняется меньше второстепенных действий или процессов. Это снижает любые затраты на рабочую силу. Кроме того, после изготовления больше не возникает никаких затрат.
Детали имеют высокий уровень стабильности и конструкции, поскольку после механического соединения они становятся одним целым.
Продуктпереформованныйс использованием пластика обладают высокой устойчивостью к вибрациям и ударам благодаря идеальной структуре пластиковых смол.
Вот.пластиковые детали для литьяболее надежны, поскольку на этапе изготовления отсутствует склеивание.
Конечная продукция имеет желаемое качество, включая прочные компоненты и привлекательный дизайн.
Поскольку в процессе формования первая отлитая часть подложки перемещается в другую форму, допуск не такой хороший, как в процессе литья под давлением 2k.
производственная мощность не так эффективна, как литье под давлением 2k, потому что при работе над формованием вам нужно использовать роботизированную или ручную работу, чтобы поместить подложку в форму, это займет время, а параметр формования иногда не стабилен, особенно два или более больше подложек в одной верхней форме, этот холод вызвал больше проблем и увеличил количество отходов, причем эти отходы двойные (подложка и дополнительная форма).
При повторном формовании выбор вариантов совместимости с пластиком становится меньше.
Никакой вторичной обработки конечных продуктов вторичного формования не проводится. Действия и корректировки полностью прекращаются, когда формовочный материал остывает.
В тех случаях, когда продуктов мало, проведение такой операции обходится дорого. На самом деле вам нужен человек, чтобы положить подложку в форму, поэтому время цикла увеличивается и, соответственно, увеличивается стоимость производства.
2к литье под давлением— это производственный процесс, используемый для формования двух материалов/цветов в одну пластиковую деталь. Этоттехнология литья пластмассысмешивает два материала или два материала разных цветов в одну конечную пластиковую деталь с помощью термопластавтомата 2k.
Процесс химического соединения, участвующий в этом процессе, происходит потому, что они способны объединить два или более материала в одну часть. Когда используешьТехнология литья под давлением 2kПроцесс выбора материала будет ключевым фактором успеха проекта или нет.
Это производственная деятельность, заключающаяся в превращении двух совершенно противоположных полимеров в готовый продукт.
Квадратное формованиепредназначен для небольшого объема производства по сравнению с впрыском 2k, который в основном представляет собой крупномасштабное производство.
Спроцесс формования, чтобы произошел другой процесс, материал, используемый для формования, должен остыть, чтобы его можно было удалить.
С2К литье под давлениемэто отличается. Полимер обычно еще горячий и гибкий; следовательно, можно выполнить больше операций.
После того, как объект изготовлен с помощью формования, он механически фиксируется с другими веществами, образуя химическую связь, которая влечет за собой соединение его молекул.2к литье под давлением.
Вот.2К литье под давлениемПроцедура может включать в себя различные идеи, такие как использование множества различных материалов, таким образом, высококачественный конечный продукт, в отличие от процедуры литья под давлением 2K, операция по формованию может иметь некоторые проблемы совместимости, особенно с пластиками.
При формовании вы ограничены формованием металла с пластиком (несколько случаев пластика и пластика).
В то время как при литье под давлением 2K существует широкий спектр материалов, которые могут выступать в качестве формовочной массы или подвергаться формованию.
Детали прочно подогнаны и отлиты, поэтому компоненты или, скорее, конечные продукты становятся более долговечными.
Внешний вид с точки зрения эстетической ценности и красоты высок, поскольку на этапах формования можно смешивать многие цвета.
Затраты снижаются, поскольку все производственные процедуры выполняются на этапе впрыска.
Окончательно,изделия на заказмогут быть сделаны в соответствии с предпочтениями пользователя
Когда такой процесс вводится сразу, стоимость пресс-формы высока, и вы должны запускать эту форму на машине для литья под давлением 2K, эта машина дороже, чем одноцветная.инъекционная машина, это становится дороже по сравнению с внедрением по частям. В конечном итоге эта идея перевешивается тем, что затраты окупятся за счет отсутствия затрат на рабочую силу и сборку.
Заключение
У вас может возникнуть вопрос, когда вам нужно использовать литье под давлением, а когда следует использовать процесс литья под давлением 2k. Есть несколько простых советов:
Если количество не так велико, может быть, всего несколько тысяч или десять тысяч, используйте процесс формования, это сэкономит вам некоторые затраты на пресс-форму.
Если вам нужно более полумиллиона деталей, то литье под давлением 2K — лучший способ сэкономить для вас.
некоторые детали могут быть изготовлены только методом литья под давлением, а некоторые детали могут быть изготовлены только методом двойного литья под давлением. Это зависит от структуры детали. Если вы не уверены в этом, вы можете отправить свои данные по адресу[электронная почта защищена], мы можем проверить это для вас и предложить вам цену для справки.
Искренняя технология - одна из лучшихпресс-форма для литья под давлениеминг производителей. Отправьте нам свой 3D-чертеж и ваши требования, мы никогда не передадим ваши данные другим лицам, мы готовы подписать документ NDA, чтобы обеспечить безопасность вашего проекта.
Мы предложим вам самую конкурентоспособную цену при высоком качествеПластиковые инструментыАпластиковые деталидля долгосрочных деловых отношений мы предложим вам лучший вариантпроцесс литья под давлениемдля вашей продукции.
Более 15 лет опыта предоставления изготовление пластиковых форм и услуги по изготовлению индивидуальных формплюс 15 лет свободного общения на техническом английском языке (коммуникация на техническом английском языке очень важна для работы с клиентами по всему миру).
Принимаются небольшие заказы. Основные экспортные рынки: Азия, Австралазия, Центральная/Южная, Америка, Восточная Европа, Северная Америка, Западная Европа.
Свяжитесь с нами сейчас.
Отправить запрос немедленно