тонкостенная инъекция

  • 2021-08-13

Искренние технические предложениятонкостенныйпресс-форма для литья под давлением/производство литья, нашкомпаниябыли изготовлены несколько тонкостенных форм с несколькими полостями, таких какКосметикалитье под давлениемпресс-форма с двадцатью четырьмя полостями, пресс-формы с восемью шестью полостями и т. д., если у вас есть проект, требующий тонких стенокПластиковая форма/молдинг услуги, вы обратились по адресу, мы здесь решим ваш вопрос и сделаем ваш проект успешным на 100%.

Тонкостенное литье под давлением становится все более популярным, поскольку затраты на материалы продолжают расти, а сроки поставки сокращаются. Литье тонкостенного пластика дает возможность снизить стоимость деталей и увеличить производительность за счет сокращения времени цикла.

Эта тенденция наблюдается во всех видах отраслей литья под давлением, таких как упаковка, автомобилестроение, медицина, электроника, мобильная связь, оптические и вычислительные инструменты.

Сделать тонкостенное литье под давлением непросто, вы не можете использовать обычную машину и процесс, вам нужно изготовить прецизионную форму и использовать высокоточную и высокоскоростную машину для литья под давлением,

Преимущества тонкостенных литьевых деталей

  1. Более низкая стоимость материала на деталь

  2. Более высокая производительность благодаря сокращению времени цикла

  3. Низкая стоимость электроэнергии на деталь благодаря быстрому циклу работы гидравлических машин.

Уменьшение толщины стенок является ключом к созданию более легких деталей и повышению производительности производства. Более тонкая секция стенки позволяет сократить время охлаждения и время цикла.

Проблемы тонкостенного литья под давлением

Высокие капитальные вложения

Для этого тонкостенного формования необходимы термопластавтоматы, способные обеспечивать высокую скорость впрыска, большие усилия впрыска, воспроизводимость и достаточную жесткость, чтобы быть надежными в течение длительного времени. Эти машины стоят дорого.

Аналогичным образом, литьевая форма должна быть достаточно мощной, чтобы выдерживать высокие силы в полости, производительность и тоннаж зажимов.

Следует учитывать идеальную конструкцию пресс-формы, поскольку эта тонкостенная литьевая форма будет работать так быстро, что время цикла иногда будет достигать 4 с. Высококачественная конструкция пресс-формы и изготовление пресс-форм будут ключевым моментом для успеха тонкостенного формования, в противном случае форма очень скоро сломается.

Конструкция системы охлаждения пресс-формы должна быть оптимизирована так, чтобы тепло отводилось быстро. Просто иметь тонкую стенку детали недостаточно для сокращения времени цикла, ниже приведены некоторые из них.тонкостенная литьевая формапроекты, которые мы делали раньше. Если у вас есть готовый проект по изготовлению тонкостенной формы или карниза, свяжитесь с нами, чтобы узнать цену.

Крутая кривая обучения

Тонкостенный пластиковый молдингнужны высокотехнологичные формовочные машины, имеющие множество функций управления. Изучение машины и всех ее функций позволит вам максимально эффективно использовать ее возможности.

Более того, параметры процесса играют важную роль в успешном тонком процессе.настенный молдинг. Для производства стандартных деталей процесс требует тонкой настройки, поскольку рабочее окно для настройки параметров крайне узкое. Для некоторых деталей требуется время впрыска 0,1 секунды, и любое изменение этого времени приведет к проблемам со стандартами детали, таким как короткие выстрелы или мигание. Детали с более толстыми стенками имеют гораздо большее рабочее окно и их легче формовать.

Обычно роботы используются для удаления и укладки деталей при тонкостенной формовке. В основном это характерно для тонкостенных контейнеров для упаковки пищевых продуктов. Медицинское литье под давлением,Литье косметики под давлениемдетали и т. д. Еще одна область, которую необходимо освоить, — научиться правильно использовать робота. Поскольку формы для тонких деталей изготавливаются с очень жесткими допусками, обслуживание формы необходимо выполнять ежедневно. Любое скопление остатков на вентиляционных поверхностях приведет к стандартным проблемам с деталями, в основном намногоместные формы.

Горячеканальные системы для тонкостенного литья под давлением

Когда мы изготавливаем тонкостенную литьевую форму, в основном мы делаем формы с несколькими полостями, возможно, с 4, 8 или даже 86 полостями и т. д. Чтобы добиться короткого времени цикла, нам нужно использовать системы горячеканальных каналов для формы. Поскольку это пресс-форма с несколькими полостями и тонкостенные детали, нам также необходимо использовать высокоточный горячеканальный станок, чтобы убедиться, что состояние инжекционного заполнения составляет 95% для каждой полости. Если наполнение не сбалансировано, некоторые детали будут иметь вспышка, и некоторые детали будут иметь короткий снимок.

 

    ЯРЛЫК:

Отправить запрос немедленно