Завод по производству пластмассовых форм это пластическая работа черезпресс-форма для литья под давлениемing машина. Расплавленный пластик автоматически расплавляется после извержения во всех методах литья пластмассы, наиболее широко используется литье под давлением. Способ включает следующие этапы: введение термопластичного пластика или термореактивного пластика в нагревательный цилиндр машины для литья под давлением, и когда он полностью расплавится, он будет выделять тепло и теплоту трения под действием давления плунжера или винта, и впрыскивается в полость закрытой формы после отверждения, а затем открывается форма и вынимается готовое изделие.
Руководство по формованию пластмасс
1 Базовые знанияПластиковая формаинж.
1.1 Характеристики и состав литьевых пластмасс.
Литье пластмасс под давлением заключается в заливке расплавленного формовочного материала в закрытую форму под высоким давлением. Давление, которому должна подвергаться полость формования пластмассы, составляет около 400 КГФ/см2, примерно 400 атмосфер. Такое высокое давление при производстве продукта является его особенностью, которая является не только преимуществом, но и недостатком. Другими словами, форму всегда нужно делать устойчивой, поэтому цена ее всегда высока. Поэтому необходимо массовое производство, чтобы справиться с высокими затратами на пресс-формы. Например, производство каждой партии должно быть более 10000 шт., чтобы быть разумным. Другими словами,Формирование пластмассработа, безусловно, должна быть массовым производством.
Несколько этапов процесса формования пластика:
1.1.1 Закрытие
Закройте охрану и затем начните лепить
1.1.2 Зажимная форма
Перемещение движущейся доски вперед, чтобы закрыть форму. Когда форма закрыта, это означает, что она также заблокирована.
1.1.3 Инъекции (включая удержание пресса)
Шнек быстро продвигается вперед, впрыскивая расплавленный пластиковый материал в полость формы, полностью заполняя ее. Удерживая пресс при этом после его полного наполнения, это действие особо называют «удержанием пресса». Прессование, которое должна выдержать форма, когда она только заполняется, обычно называется «Инжекционным прессом» или «одним прессом».
1.1.4 Охлаждение (и следующий этап проекта пластификации)
Процесс ожидания охлаждения материала, образовавшегося в полости формы, называется «охлаждением». В это время инжекционное устройство также готово к следующему этапу, этот процесс называется «процессом пластификации». Формованный материал помещается в бункер, подается в нагреваемую трубу для нагрева, в основе которого лежит вращение шнека, переводящего сырье в расплавленное состояние.
1.1.5 Открытие формы
Переместите движущуюся доску назад, и форма откроется.
1.1.6 Открытие защитной двери
При открытии защитной дверцы машина перейдет в режим ожидания.
1.1.7 Получение
Вынимаем изделие, тщательно проверяем, не осталось ли чего в полости формы, и вся эта операция формования называется временем цикла формования. Готовому изделию придают форму формы. Форма состоит из левой и правой форм. На этих двух сторонах формы остаются пустоты, и материал будет течь в пустоты и сжиматься для завершения изготовления изделия. Существуют три основные линии пути формовочного материала до того, как он потечет в левую и правую сторону: литник, желоб, литник и так далее.
1.2 литье под давлениеммашина
Из двух крупных проектов выделяют термопластавтоматы, они разделены на два: зажимное устройство и литьевое устройство.
1.2.2 зажимное устройство
При закрытии формы формовочный материал охлаждается и затвердевает в полости формы. Открытие полости формы и вынимание готового изделия осуществляется действием зажимного устройства.
1.2.3 Инъекционное устройство
Впрыск пластикового материала в полость формы, называемый «Инжекционное устройство».
Пластиковые формовочные детали
Ниже описываются возможности машины для литья под давлением. Есть три положения, позволяющие отличить ее возможности.
А. Сила зажима
При выполнении инъекции форма не будет открываться при максимальной силе зажима, выраженной в количестве ТОН.
Б. Объем инъекции
Вес дроби обычно выражается в граммах.
C. Пластифицирующая способность
За определенное количество времени способно расплавить количество смолы, обычно это выражается в граммах.
Наиболее важной частью является сила зажима, площадь формованного изделия относится к форме, перпендикулярной тени направления открытия и закрытия (в основном, области формы). Среднее давление внутри формы, добавленное к области выступа, называется силой зажима. Если «площадь выступа × среднее давление» пресс-формы превышает «силу зажима», то левая и правая боковые формы будут вытолкнуты.
Сила зажима = площадь выступа × среднее давление внутри формы. В общем, форма может выдерживать давление 400 кгс/см2, поэтому на основе этого показателя рассчитывайте силу зажима, но сила зажима часто зависит от формы формовочных материалов и Форма продукта варьируется, разница между более крупными параметрами, такими как материалы PE, PP, PS, ABS, это сырье используется для изготовления мелкой коробки, параметр составляет 300 кг / см2, если глубина коробки больше тогда параметр составляет 400 кгф/см2. Если это небольшие, но высокоточные изделия. Площадь проекции составляет около 10 см2 или меньше, ее параметры — 600 кгс/см2. Меньшие параметры, такие как материалы ПВХ, ПК, ПОМ, AS, эти материалы также используются для изготовления мелкой коробки, параметры 400KGF/CM2, если это глубокая коробка, ее параметры составляют 500KGF/CM2, если это небольшие и высокоточные изделия, площадь проекции около 10 см2 ниже, ее параметр составляет 800 кгс/см2.
Чтобы работать сПластиковое литьенепросто, если у вас есть проект, который требуетФормирование пластмассуслуга, вам нужно найти профессиональную компанию по формованию пластика, которая поддержит вас, чтобы уменьшить количество пластиковых форм иСтоимость литья под давлением, НайдиКитайская модельная компанияВ поддержку вам будет один из лучших вариантов: пластиковые формы и детали для литья изКитайская компания по производству пресс-формимеет недорогую цену и короткое время выполнения заказа, это не причина, по которой вы не выбираете поставщика пластиковых форм из Китая, в мире более 80% или зарубежных компаний, которые покупают продукцию из Китая, Китай является крупнейшей страной-производителем в мире, в этом нет никаких сомнений,
Искренняя технология — этопресс-форма для литья под давлениемКомпания в Китае предлагает услуги по литью под давлением, литью пластмасс по всему миру, 90% наших форм и деталей экспортируются в Америку, Европу и мир. Если вы хотите узнать больше информации об услугах, вы можете отправить нам электронная почта, если вам нужна цена для вашего проекта, пожалуйста, пришлите нам свое требование к расценкам, мы предложим вам лучшую цену и обслуживание. Надеюсь на сотрудничество в ближайшем будущем.
Отправить запрос немедленно