Линия и литник формы

  • 2021-08-13

Линия разъема пресс-формы и ворота из пластика пресс-форма для литья под давлением

В литье под давлением (или почти в любом виде литья), одно из самых основных понятий — это Линия разъема. Пресс-форма делится на две части (больше для сложных конструкций), поэтому ее можно разобрать, чтобы вынуть изделие и использовать его снова и снова. Этими двумя частями являются ядро ​​и полость. Пока делаю литье под давлением полость необходимо поместить внутрь сердечника перед заливкой расплавленного пластика. Линия, где встречаются эти две части, называется линией линия разъема пресс-формы. Изготовленный таким образом компонент имеет одну непрерывную линию по периметру. Эта линия обычно видна невооруженным глазом как небольшой разрыв на поверхности элемента после его извлечения из формы.

В литье под давлением одним из наиболее важных факторов при производстве компонента является ворота формы. Это та часть, через которую расплавленный пластик течет к готовому изделию. После удаления формы, ворота обычно обрезаются, что оставляет след на поверхности изготовленного компонента, называемый знак ворот. Для изготовления детали желательно использовать различные типы ворот. Например- Точечные ворота, Банановые ворота, Подводные ворота, Вкладные ворота, Вентиляционные ворота, Боковые ворота, А Прямые (вертикальные) ворота. Все типы имеют разные плюсы и минусы, которые существенно влияют на производственный процесс, а также на затраты.

Это два типа неровностей, которые появляются на поверхности детали, изготовленной методом процесс литья под давлением. Чтобы можно было легко отделить элемент от формы, любая часть элемента не должна иметь углублений или выступов, препятствующих извлечению детали из изображения. Этот тип вторжения называется подрезом. Во время процесса также следует избегать любых нависающих элементов, хотя эти вторжения используются в таких процессах, как литье под давлением или двойное литье под давлением. Чтобы предотвратить эти проникновения и легко извлечь деталь из формы, угол уклона необходим. Угол уклона определяется относительно линия разъема. Если эти меры не будут приняты во время процесс изготовления пресс-формыМожно изготовить и более сложные виды форм, но это значительно увеличивает стоимость изготовления.

В целом, Линии разделения являются одной из основных эстетических проблем, которые могут возникнуть при Литые пластиковые детали. Чтобы получить эстетически приятную и в то же время прочную конструкцию, необходимо позаботиться о линии разъема, поскольку она влияет на то, насколько быстро расплавленный пластик остывает и затвердевает, а также на то, сколько слоев он образует, что влияет на коэффициент трения часть.
Если у вас есть какие-либо вопросы о партнерская линия по пресс-формам пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим отделом, если у вас есть услуги литья под давлением требование, вы можете отправить нам требование о расценках, вы ничего не потеряете, но получите нашу хорошую цену и предложение, которое поможет вашему проекту, мы никогда не передадим ваши данные другим лицам, мы можем подписать документ NDA, чтобы избежать каких-либо проблем .
    ЯРЛЫК:

Отправить запрос немедленно

Последние блоги

Метки

17 важных правил инъекционного мо... Шесть ключевых моментов базовых знаний и... Штамповка, непрерывная высечка и... Почему яркость формы ABS... Пузырьковая плесень Форма быстрооборотного ящика Пластиковые игрушки Пластиковые мусорные баки Сборка литьевого пластика... наплавка Как купить пластиковую форму для литья... Автомобильная пластиковая форма Полипропилен PP формование жидкого силиконового каучука Поликарбонатная инъекция Как купить пластиковую упаковку на заказ... Очистительная камера для инъекций ПЭТ - преформовка Как сэкономить на литье под давлением... Силикон в Китае Купить пластиковые игрушки Складной ящик Пластиковые контейнеры для хранения пищевых продуктов Максимальное значение вставки формы Двукратное формование Пресс-форма для литья под давлением ПЭТ инъекционный завод Силиконовые детали Технология выдувания Линия разделения пластиковых литьевых форм...