Формальная техника

ПЭТ инъекционный завод

• 2021-08-13

Полибутилентерефталатимеет выгодные комбинированные свойства, такие как удобный источник сырья, а процесс зрелой полимеризации стал более простым, дешевым, простым в формовании и обработке. Нейлон, поликарбонат (ПК), полиоксиметилен и модифицированный полифениленоксид являются пятью основными конструкционными пластиками.

Полиэфирные пищевые упаковочные материалылитье под давлением:

ПБТ – это разновидность кристаллического полимера с резкой температурой плавления (225–235 градусов Цельсия). Кристалличность может достигать 40%. Когда температура поднимется выше точки плавления, ликвидность расплава станет очевидной. Однако при переходе из расплавленного состояния в состояние кашицы оно не только имеет высокую скорость охлаждения, но и имеет высокую скорость кристаллизации.

В состоянии плавления ПБТ из-за его низкой вязкости, идеальной текучести (уступает нейлону) и лучшей усадки формы необходимо предотвращать явления растекания по краям и мигания изделий.

Под влиянием факторов кристалличности, технологии, плесени ПБТ обладает анизотропией, из-за которой изделия деформируются и деформируются в процессе формования. Поэтому следует обратить внимание на правильные условия процесса и конструкцию пресс-формы.

ПБТ содержит ген сложных эфиров и гидролизуется при высокой температуре и в присутствии влаги. Поэтому, прежде чем приступить к обработке, его приходится провести процесс сушки.

Для ПБТпресс-форма для литья под давлениемПри изготовлении деталей большинство литников применимо для быстрого заполнения формы расплавом, для чего просто требуется больший калибр, чтобы предотвратить сжатие расплава и уменьшить потерю силы прессования.

В реальной эксплуатации температура ПБТ колеблется от 240 до 260 градусов Цельсия.
Из-за быстрой скорости охлаждения ПБТ скорость впрыска должна быть немного выше, чтобы предотвратить образование мелких частиц, явную сварку и плохую чистоту поверхности, вызванную преждевременной конденсацией во время процесса наполнения. Однако необходимо предотвратить неадекватную вытяжку воздуха и мигание продуктов.

Скорость вращения шнека следует в некоторой степени контролировать, чтобы избежать теплового воздействия трения на смолу, а скорость вращения шнека обычно не превышает 80 об/мин, чаще всего от 25 до 60 об/мин. Чтобы не препятствовать пластификации материалов и обеспечить своевременный выход воздуха из частиц тканевых материалов, при формовании ПБТ набивку шнека следует контролировать на уровне 10-15% от давления впрыска.

Чтобы получить продукцию с лучшими характеристиками и хорошей тонкостью, а также с меньшей деформацией при формовании, подходящая температура ПБТ составляет 70–80 градусов Цельсия.

Благодаря низкой вязкости, хорошей текучести, быстрому охлаждению и затвердеванию ПБТ при формовании большинству продуктов не требуется длительный цикл формования.

искренняя технология предлагает PBTпресс-форма для литья под давлениемИзготовление и изготовление форм на заказ. Если вы заинтересованы в нашем сервисе, свяжитесь с нами, чтобы узнать цену, отправив нам электронное письмо.

ЯРЛЫК: