Формальная техника

Сборка пластиковых деталей

• 2021-08-13

Большое количество пластикалитье под давлениемДетали производятся как компоненты более крупной сборки изделий. При использовании формованных пластиковых компонентов их можно комбинировать или использовать другие компоненты, в которых используется другой материал, чтобы сделать конечный продукт прочным или универсальным.

Сборка изделия с использованием шарниров, болтов или гаек, которые механически непрерывны друг с другом, важна, поскольку это обеспечивает его структурную целостность и гарантирует, что оно не выйдет из строя в будущем. Часто необходимо собирать изделие как процесс сборки. вторичное производство с целью его использования в конечном продукте.

Некоторые потребители обязаны собирать товар, в то время как в других случаях это перекладывается на сборку товара.пресс-форма для литья под давлениемвПроизводитель пластиковых деталей.

Производители обычно хотели бы, чтобы их продукция содержала как можно меньше деталей и материалов, чтобы упростить процесс сборки и свести к минимуму затраты, связанные с производством и сборкой их продукции. При разработке изделий из пластмасс основной целью является минимизация сборки. время за счет сокращения количества компонентов и интеграции крепежа непосредственно в сами пластиковые детали.

Процессы литья под давлением обычно используются для производства пластиковых деталей, которые используются в качестве компонентов процесса проектирования для сборки. Это сделано для того, чтобы можно было производить детали чрезвычайно сложной геометрии.

Философия «Проектирование для сборки» подчеркивает, что продукты должны проектироваться с учетом того, как они будут собираться, чтобы снизить производственные затраты и улучшить качество продукции.

Даже самое незначительное сокращение времени сборки, затрат на транспортировку, оборудование и оплату труда может оказать существенное влияние на чистую прибыль, при этом учитываются другие параметры, такие как затраты на обработку, время сборки, оборудование и затраты на рабочую силу.

Неотъемлемой частью DFA является его простота.

Включив в формованные детали как можно больше особенностей сборки, производители могут сократить количество деталей, необходимых для производства компонента.

Обязательно использовать крепежные детали, такие как винты, вставки и т.п., чтобы не усугублять и без того сложную ситуацию, а также с намерением избежать использования механических креплений и других сборочных операций, включая клеевое соединение и сварку.

Однако в реальном мире это может оказаться непростой задачей.

Другая причина заключается в том, что возможность изготовления детали также сильно зависит от сложности ее конструкции. Таким образом, само собой разумеется, что сложные детали будет сложнее обрабатывать и производить.

Экономия средств будет компенсирована более высокими первоначальными инвестициями в оснастку и более сложными операциями сборки, а также более сложными операциями первичного формования. По мере увеличения сложности инструмента надежность пресс-формы, а также ее ремонт и обслуживание становятся более важными вопросами.

Конкурентоспособная система крепления может не обеспечивать более высокое качество по сравнению с компонентом, изготовленным с использованием запатентованного крепежа.

Например, конструкция формованных консольно-защелкивающихся балок непосредственно в формованных изделиях позволяет проектировщику исключить необходимость использования саморезов.

Метод сборки формованной защелкивающейся балки имеет преимущество, поскольку он исключает один компонент - саморезной винт и упрощает сборку, устраняя необходимость вращения и заменяя его узлом, который можно собрать, просто надавив на головку болта.

ЯРЛЫК: