Когда мы занимаемся полировкой пресс-форм самостоятельно, мы можем контролировать время. И вам будет легко связаться с вашим отделом полировки, чтобы обеспечить высокое качество полировки, это предотвратит проблемы, возникающие из-за чрезмерной полировки.
Вы по-прежнему можете легче контролировать время выполнения заказа, запланировав полировку сторонней полировочной компании. Особенно для некоторых форм с несколькими полостями, поскольку у них есть много работников по полировке, и они могут работать над полировкой полостей отдельно.
Но когда вы столкнетесь с какой-то проблемой, которую будет трудно обсудить друг с другом, если ваш поставщик полировки близок к вам, это будет намного проще, вы можете прийти туда за считанные минуты и объяснить им.
1. Для некоторой поверхности, если вашему клиенту нужна текстура поверхности со стороны полости, вы можете использовать электроэрозионный станок для непосредственного создания текстуры поверхности. Это мой любимый метод, потому что почти все работы завершаются электроэрозионными работами, преимущество в этом заключается в Когда угол уклона очень мал и на стороне полости требуется текстурированная поверхность, используйте электроэрозионную обработку, вы никогда не получите проблем с царапинами, и это будет единственный способ предотвратить качество, мы делали это много раз, вначале мы использовал старый способ (полировка, а затем текстурирование), на некоторых участках была проблема с царапинами, которая так и не была решена, наконец, мы сделали новую полость и нанесли текстуру на электроэрозионном станке, результат был идеальным.
2. Для некоторых форм требуется сторона полости.полировка с высоким блескомповерхность, а это значит, что этоглянцевый пластмассовый формовочный деталь, поэтому при электроэрозионной обработке невозможно получить зеркальную полировку, даже на электроэрозионном станке можно получить глянцевую поверхность, но некоторые требования слишком высоки, и в этом случае нам приходится выполнять работы по полировке, лучший способ решить эту проблему. это аутсорсинг, чтобы найти профессиональную полировочную компанию, которая справится с этой сложной задачей.
Чистота. Держите зону полировки подальше от шлифовальной пыли и стружки. Не позволяйте ему превратиться в беспорядочный беспорядок из камней и аксессуаров.
Разделите камни. Удивительно, что люди бросают камень с зернистостью 220 в коробку или банку с камнем с зернистостью 600. Иногда даже путают полировальные палочки с разной зернистостью алмаза. Давайте посмотрим, если вы думаете, что полируете алмазом с тонкой отделкой, а получаете более грубыйалмазкусок смешали, как вы думаете, какой будет результат?
Переместите зону полировки подальше от шлифовальных машин и дробеструйного оборудования. По какой-то причине во многих магазинах просто полируют, прямо рядом с плоскошлифовальными машинками. Все, что нужно, — это один кусок шлифовальной песчинки, чтобы испортить вашу отделку.
Используйте микроскоп. Несмотря на то, что смотреть на свою работу под микроскопом неприятно, это единственный способ увидеть крошечные царапины и дефекты. Кроме того, вы можете избежать скатывания кромок и повреждения важных деталей формования.
Не используйте неквалифицированную помощь для выполнения квалифицированной работы. Полировка – это искусство, изучение которого требует много времени. Не ждите, что у всех будут одинаковые способности, когда дело доходит до тонкой отделки или детализации. Однако это часто случается, когда владельцы рассматривают полировку как неприятность.
Составьте таблицу цветов алмазной пасты. Почему-то в некоторых магазинах никогда не пишут, какой алмаз, какой зернистости иПроизводитель формыостаются пытаться решить одну и ту же проблему снова и снова. Разберитесь и сделайте копию возле алмазного соединения!
Не думайте, что «штриховка» — это какая-то религия. Иногда можно встретить людей, которые думают, что для каждой зернистости нужно полировать только в одном направлении. Например, горизонтальное с зернистостью 400 и вертикальное с зернистостью 600. Вы можете и должны двигаться вперед и назад в любом нужном вам направлении, просто убедитесь, что линии совпадают с направлением выталкивания, — отполируйте их. Ваша скорость значительно увеличится, как только вы преодолеете это заблуждение.
Надеюсь, эта информация поможет вам узнать, как добиться большего.полировка пресс-формы, в этом случае вы сможете лучше понять свой проект, какая поверхность будет лучшим вариантом. Если у вас возникнут вопросы, отправьте нам электронное письмо.
Отправить запрос немедленно