полиформальдегидная технология формования

  • 2021-08-13

ПОМ (также называемый ацеталем) полимеризуется формальдегидом и другим сырьем и т. д. ПОМ-H (гомополимер полиоксиметилена), ПОМ-К (сополимер полиоксиметилена) представляют собой термопластичный конструкционный пластик с высокой плотностью и кристалличностью. Обладает хорошими физическими, механическими и химическими свойствами, особенно превосходной стойкостью к истиранию.

Помлитье под давлениемТехнологиипредставляет собой кристаллический пластик с очевидной температурой плавления. Как только он достигнет точки плавления, вязкость расплава быстро уменьшится. Когда температура превышает определенный предел или расплав нагревается слишком долго, это приводит к разложению. Медь является катализатором разложения ПОМ, поэтому в зонах, контактирующих с расплавом ПОМ, следует избегать использования меди или медных материалов.

  1. Переработка пластика
    ПОМ имеет низкое водопоглощение, которое обычно составляет 0,2–0,5%. В обычных условиях ПОМ можно перерабатывать без сушки, но влажное сырье необходимо сушить. Температура сушки выше 80 градусов Цельсия, время более 2-4 часов, которое должно проводиться в соответствии с паспортом поставщика. Использование вторичного сырья обычно находится в пределах 20-30%. Однако это зависит от вида и конечного использования продуктов; иногда оно может достигать 100%.

  2. Выборпресс-форма для литья под давлениеммашина
    Помимо требований к шнеку без зоны накопления материала, особых требований к машине для литья под давлением не существует; Доступно общее литье под давлением.

  3. Проектирование формы и ворот
    Общая температура формы контролируется на уровне 80-90 градусов Цельсия, диаметр проточного канала составляет 3-6 мм, длина ворот 0,5 мм, размер ворот зависит от толщины пластиковой стенки, диаметр круглых ворот должен быть на уровне не менее 0,5-0,6 толщины изделия, ширина прямоугольных ворот обычно в 2 и более раз превышает ее толщину, глубина - 0,6 толщины стены, наклон зачистки составляет от 40 футов до 1-30.

Вытяжная система
ПОМ-Н толщина 0,01-0,02 мм, ширина 3 мм.
ПОМ-К толщина 0,04 мм, ширина 3 мм.

  1. Температура плавления
    Для измерения температуры можно использовать метод нагнетания воздуха.
    POM-H   можно установить на температуру 215 градусов Цельсия (190–230 градусов Цельсия). POM-Kit можно установить на температуру 205 градусов Цельсия (190–210 градусов Цельсия).

  2. Скорость впрыска
    Обычной является средняя скорость, которая немного выше, слишком медленная скорость позволяет легко создать гофрировку, слишком высокая скорость легко приводит к образованию лучевых линий и перегреву при сдвиге.

  3. Упаковка
    Для упаковки лучше брать пониже. Обычно оно не превышает 200 бар.

  4. Время задержки
    Если устройство не имеет точки удержания расплава,
    ПОМ-H      При температуре 215 градусов Цельсия время удерживания составляет 35 минут.
    ПОМ-К     При температуре 205 градусов Цельсия время выдержки 20 минут не приведет к серьезному разложению.

При температуре литья под давлением расплав не может находиться в бочке более 20 минут. ПОМ-К может оставаться на мель 7 минут при температуре 240 градусов по Цельсию. Если в период простоя температура может снизиться до 150 градусов Цельсия, если простой длительный, необходимо очистить бочку, выключить ТЭН.

  1. Время простоя
    Вы должны использовать полиэтилен или полипропилен для очистки ствола, выключить нагреватель и протолкнуть граничную область винта, содержать ствол и винт в чистоте. Примеси или грязь изменяют устойчивость ПОМ (особенно ПОМ-H) к перегреву. Поэтому после исчерпания галогенсодержащего полимера или другого кислотного полимера вам следует использовать полиэтилен для очистки, а затем воспроизвести материал PM, иначе это приведет к взрыву. Если вы используете неподходящие пигменты, смазки или нейлоновые материалы GF, это приведет к разрушению пластика.

  2. Постобработка
    К продуктам, используемым при ненормальной температуре, предъявляются более высокие требования к качеству; ему необходимо произвести термообработку.

Эффект обработки отжигом проверяют путем погружения изделий в раствор соляной кислоты концентрацией 30% на 30 минут, а затем глазным наблюдением и определением наличия остаточных трещин от напряжений.
Технология постобработки ПОМ

Методы, температура и время
Отжиг в воздушной ванне при температуре 140-150 градусов Цельсия. При увеличении толщины стенки на 5 мм она увеличивается на 40-60 минут.
Отжиг в масляной ванне 140-150 градусов Цельсия. При увеличении толщины стенки на 5 мм она увеличивается на 20-30 минут.

Искренняя технология профессиональна влитье под давлением ПОМЕсли у вас есть проект, для которого нужны детали для литья под давлением из POM, свяжитесь с нами, чтобы узнать цену.

 

    ЯРЛЫК:

Отправить запрос немедленно

Последние блоги

Метки

Анализ пластиковой экструзионной головки ... Пять основных эффектов температуры плесени... 17 важных правил инъекционного мо... Шесть ключевых моментов базовых знаний и... Штамповка, непрерывная высечка и... Ключевые моменты, на которые следует обратить внимание при тестировании новых... Терминология штамповки как сделать пластиковые формы Идеальный дизайн! Ключевые моменты для изготовления... Почему яркость формы ABS... Меры предосторожности при обслуживании и ремонте... ножка штампа Пластиковая форма пальцев ног Ноги для литья Пузырьковая плесень Модель Pet Pedia Пресс - форма Pedia Рекомендации по стали для монтажа труб... Форма быстрооборотного ящика Двухцветная пластиковая форма Что такое пластиковая форма? Китайская пресс-форма для пластиковых труб... Пластиковые игрушки Существует 6 категорий пластиковых м... Пластиковые мусорные баки Формула лотка Завод по производству пластмассовых форм Сборка литьевого пластика... Процедура ценообразования формы Компании по производству пластиковых форм требуется ...