Формальная техника

Что такое монтаж

• 2021-08-13

Вставка Литье металлов и пластмассы вместе в формованной детали или несколько металлов или материалов, сформованных вместе в одной формованной детали. мы иногда звонили металлическая вставка молдинга или формование металлических винтов/латунных вставок, иногда мы называем формование вставок поверхностным формованием. Вставить формовочный элемент (литье) может использоваться в автомобилях, кухонной посуде, бытовой технике, инструментах, устройствах, ручках, электрических компонентах и ​​других отраслях промышленности. Формование вставок не только снижает затраты на сборку и рабочую силу, но также лучше, чем сборочные детали, уменьшает размер и вес детали, повышает надежность компонентов, а также обеспечивает улучшенную прочность и структуру детали с повышенной гибкостью конструкции.

Сегодня более 90% Вставные формовочные детали поставляются из Китая, производящего литье.Самое главное, что в Китае низкая стоимость рабочей силы и качественный контроль, а еще одним фактором является то, что Китай может собрать все ваши конечные детали вместе и отправить вам, мы профессионалы в этом деле. Пластиковая форма изготовление и литье пластмасс Более 18 лет у нас есть сильная инженерная команда, команда производителей пресс-форм, контроль качества продукции, мы можем реализовать ваш проект от начала до конца, независимо от обычного формования, 2 тыс. литье под давлением, вставка молдинга (молдинга), литье медицинских пластмасс, автомобильная промышленность, косметика пресс-форма для литья под давлениемдетали или литье под давлением бытовой техники.

Процесс вставки (литья)

Процесс такой же, как процесс литья под давлениеми используйте ту же машину для литья под давлением для впрыска расплавленного сырья в Пластиковые формы – пластик затем затвердевает с помощью систем охлаждения, а затем пресс открывается и Формированные детали выбрасываются, одно отличие заключается в том, что перед закрытием формы нам нужно поместить металлы в форму и начать весь процесс литья под давлением как литье под давлением,

Вставить формовочный элемент использует те же материалы, что и процесс литья под давлением, за исключением металла, добавляемого в форму перед ее закрытием. Для интенсивных используются те же термопласты. Одна и та же стальная форма, та же конструкция формы, одна и та же машина для литья под давлением, возможно, иногда в некоторых особых случаях необходимо использовать вертикальную машину для литья под давлением, но все это машины для литья под давлением, которые работают с термопластами.

Некоторый Производители литья под давлением использовать вертикальные/вертикальные литьевые прессы которые используют гравитацию, чтобы помочь в вставить молдинг процесс, удерживая вставку на месте во время закрытия формы. Вставьте в положение во время закрытия формы.

Большинство машин для вертикального формования со вставками имеют функцию, позволяющую использовать несколько половин нижней формы для использования с одной половиной полости. Пока одна нижняя половина формуется с половиной полости, другую нижнюю часть можно загрузить вместе с металлами и другими инертными компонентами формования.

Поскольку несколько нижних половин позволяют размещать вставки в одной нижней половине, пока другая находится на этапе формования, время цикла сокращается.

Ниже приведены некоторые детали инертного формования, которые мы изготавливали ранее. Если у вас есть какой-либо проект, требующий литья из латуни или любой металлической вставки, отправьте нам свое требование для получения коммерческого предложения.

Как вставка может улучшить ваши детали и решить ваши проблемы.

Вставить формовочный элемент может быть высокоэффективной альтернативой сборке отдельных деталей с использованием пайки, разъемов, крепежа или клея. Его преимущества перед такими методами включают в себя:

Литая вставка может быть чрезвычайно эффективной альтернативой сборке устройства, крепежа, разъемов или клея. Чтобы перечислить все преимущества, можно выделить некоторые преимущества для формованных деталей, как показано ниже:

1. Уменьшить размер формовочных деталей
   Поскольку при формовании деталей, которые имеют металлическую вставку, отлитую вместе с пластиком, размер детали можно спроектировать меньшим по сравнению с сборочными деталями, а вес детали будет меньше, чем у сборочных деталей, это снизит стоимость материала, что означает экономию затрат за счет тем лучше результат.

2. Снижение затрат на сборку и рабочую силу
   Потому что вставить молдинг изготовлены одним выстрелом, но имеют две или более детали, соединенные вместе в концевых формованных деталях, это снижает затраты на сборку и трудозатраты, требуется только, чтобы рабочий поместил вставку в форму во время производства формования, можно использовать одну вставку или несколько вставок. быть отлит за один прием, чем сложнее формовочная деталь, тем больше преимуществ вставить молдинг

3. Повышенная надежность
   Вставной молдинг сформован вместе Формирование пластмасс процесс. Таким образом, каждая деталь плотно отливается из термопластика, вставить формованный компонент предотвращает расшатывание деталей, несоответствие, несоосность и другие проблемы. Пластиковая смола обеспечивает повышенную устойчивость к ударам и вибрации.

4. Повышенная гибкость конструкции
   Дизайнер должен понимать, что речь идет о процессе формования со вставками. Поскольку у нас есть этот процесс формования вставок, дизайнеры сэкономят время, чтобы подумать о том, как собрать деталь вместе. Горячий, чтобы плотно скрепить металлические и пластиковые детали вместе. Как сэкономить место для других компонентов, чтобы процесс проектирования работ был более эффективным.

5. Сэкономьте затраты на литье под давлением и работайте более эффективно.
   Когда вставки используются на этапе формования, чем стандартное литье под давлением машины иногда усложняют операторам установку вставок на правильное место в форме. Например, некоторые небольшие металлические детали, несколько металлических деталей или некоторые вставки легко ронять на пол, когда их кладут. вставки молдинги в форму, по этой причине вертикальные машины для впрыска наиболее эффективны, это сэкономит много времени и стоимость литья под давлением.

Ищем услуги по формованию вставок для вашего бизнеса? Пожалуйста, свяжитесь с нами и отправьте нам свой 3D-чертеж и требования к расценкам, мы вышлем вам цену в течение 24 часов, чтобы работать с нами, мы решим вашу проблему с помощью Проектирование деталей, изготовление пресс-форм, массовое производство и сборка деталей.. Получите ценовое предложение сейчас.

ЯРЛЫК: